焦亚硫酸钠生产过程中的安全注意事项

　　1、硫磺是乙类危险品，粉尘存在爆炸的可能性，特别是国内烧固体硫磺的单位，在粉碎过程中要注意做好通风。防止粉尘达到爆炸限。爆炸下限是35mg/m3。
　　2、SO2气体是有毒气体，比空气重，一旦发生泄漏，应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
　　3、焚烧炉周边及管道温度较高，要防止高温烫伤。
　　4、洗涤水中含有亚硫酸、硫酸等腐蚀性物质，需防止进入眼、嘴。防止皮肤接触，造成伤害。
　　5、纯碱具有较强碱性，需要防止进入眼睛等部位，造成灼伤。
　　焦亚硫酸钠生产过程中的环保问题：
　　1、废水：焦亚硫酸钠生产的工艺废水来自洗涤工序，主要污染因子为：亚硫酸钠、硫酸、硫磺等杂质。这个稀酸水是焦亚硫酸钠行业的一个普遍问题。废水产生量为每吨焦钠产品产生约50-80kg。目前的处理工艺主要有：石灰中和、纯碱中和、制取硫酸镁。石灰中和成本低，有硫酸钙固废产生，纯碱中和成本较高，没有固废产生，制取硫酸镁是一个好方向，但需要有便利的镁资源，同时相对投资多一些。

　　2、废气：焦亚硫酸钠废气来自合成尾气和干燥尾气，采用纯碱洗涤是有效和合理的处理方式，吸收液可以回用到配碱工序。这样不但可以实现尾气的达标排放，同时能够提高硫的收率。处理设备一般采用填料吸收塔，通过逆流吸收，将尾气中SO2除去。